对风管部件制作的要求进行检查
①风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。
②各类风口要求表面平整,叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损;其转动调节部分应灵活,叶片应平直,不得与边框碰撞,酒店厨房排烟,要求出风风速在6m/s以下时,叶片不抖动;叶片调节装置转动灵活、可靠,定位后无明显自由松动。
③各类阀门的制作应牢固,叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确,制动装置可靠,阀门应标明启闭方向和开口角度;有方向要求时应标明气流方向。
④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料;柔性短管的长度一般宜为150-300mm,其界河缝应牢固、严密,接缝处应用双线缝制;连接处要求牢固可靠,不应把柔性管制作成异径管的形式。
空调机组噪声的测定。
①空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h,通风机的风量风压及转速的测定,通风与空调设备的风量余压与风机转速的测定应符合设计要求。
②满足设计要求的其它条件项目。
③洁净空调系统的洁净等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
④洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa ,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。
⑤单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,饭店厨房排烟,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
⑥单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。
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15.1、表现形式:焊缝的强度低,焊接处凸起,焊缝结合的不紧密,出现裂缝等缺陷。
15.2、危害性:风管结合处的强度降低;严密性不够,影响使用效果。
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15.3、产生的原因分析:
①、焊接的温度不合适。焊接的空气温度应控制在210~250℃的范围;
②、焊条直径与焊枪直径不匹配。一般焊枪的焊嘴直径接近焊条直径时的焊缝强度高;焊缝的形式必须适应风管、部分的结构特点,未按《施工及验收规范》要求选择;
④、焊接的方法不正确。
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